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连续式杀菌锅生产

连续式杀菌锅

内部设有连续进出罐及连续运载装置，罐装食品一般以匀 速或步进运动形式连续通过，在不同位置顺序完成预热、杀菌  和冷却工序。连续式杀菌机的生产能力大，一般直接配置于连 续包装机之后，产品包装后直接送入杀菌机进行杀菌。卧式：分为单锅、双层、双锅并联、三锅串联、四锅串联等等多种设计方式。根据杀 菌时所处的环境压力可划分为常压连续杀菌机和加压连续杀菌机

  从罐体结构上

分有三种：

1、单罐杀菌锅 不锈钢杀菌锅

2、双层杀菌锅

3、双锅并联式杀菌锅

4、立式杀菌锅

5、电汽两用杀菌锅

6、旋转式杀菌锅

从锅体材质上分有三种：1、全不锈钢2、半钢3、碳钢

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杀菌锅分类及选择原则

   从控制方式上分有五种，分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型（远程控制型）等五种

  手动控制型。所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

  电气半自动型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。

  电脑半自动型：采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，（主要控制排气，温度，时间）降温过程由人工操作。

 电脑全自动控制型;全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按

  为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅需要和（饱和蒸汽供给器）连接，在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。使杀菌锅能在整个杀菌过程中保证锅内的蒸汽流动，温度均衡（要求杀菌的温度）在整个过程中杀菌锅内的温度既不会提高也不会下落，***了蒸汽杀菌无死角的新概念。饱和蒸汽杀菌是一项新的杀菌实用技术，是罐装产品，真空贴体包装产品，玻璃瓶包装产品，尤其是植物类包装产品的杀菌设备。⑻硫化罐检修前，必须切断动力源，不得带压检修，并在明显处挂上检修标志。能保证了产品的外观，颜色，口感，营养成分。

电导热油炉概述

一、电导热油炉概述：

电导热油炉是一种新型、安全、***节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。

电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

二、电导热油炉工作原理：

对于电导热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效***了杀菌过程中出现死角的现象，使产品保质期更加稳定长久。